硅樹脂機械性能的要求主要取決于用途。硅樹脂用作電絕緣漆、油漆和粘合劑，人們更關心其硬度、彈性、熱塑性和粘接性。通過調整樹脂分子結構，硅樹脂漆膜的硬度和彈性可以在很大范圍內發生變化。當三官能或四官能鏈節含量越高，即交聯密度越大，可獲得高硬度、低彈性漆膜；引入大空間位阻的替代基，可以提高柔韌性和熱彈性，這也是甲基苯基硅樹脂比甲基硅樹脂具有更好的柔韌性和熱塑性的原因。因此，硅樹脂不需要使用特殊的增塑劑和軟性。
在某些涂料中，純硅樹脂涂層的硬度不夠，而熱塑性則不夠；如果使用有機改性硅樹脂，這一矛盾很容易解決。
顏料和催化劑也會影響硅樹脂的硬度和彈性。顏料可以加速硅樹脂漆膜的氧化，并將其轉化為更硬的硅玻璃。使用低活性催化劑，只能獲得軟涂層，因為縮合反應不完全；相反，使用高活性催化劑(例如Pb)、Al等化合物)可以獲得堅硬的涂層，但一些催化劑(如鈦酸酯)可以有效提高涂層的硬度，而不會嚴重降低彈性。
硅樹脂對鐵、鋁、銀、錫、玻璃、陶瓷等具有良好的附著力，但銅的附著力較差，尤其是在高溫和長期熱老化后，銅別面的氧化膜可能會加速硅樹脂的熱裂解反應。硅樹脂對塑料、硅橡膠等有機材料的附著力主要取決于后者的表面能力和與硅樹脂的相容性。表面能力越低，相容性越差的材料越難附著。通過處理基材表面(包括磨砂和打底)，特別是在硅樹脂中引入增粘成分，可以在一定程度上提高硅樹脂對難粘基材的附著力。
